Tá misean déach ag ré nua thionscal na ngluaisteán fuinnimh nua maidir le claochlú tionsclaíoch agus uasghrádú agus cosaint an chomhshaoil atmaisféarach, rud a spreagann forbairt thionsclaíoch cáblaí ardvoltais agus gabhálais ghaolmhara eile do fheithiclí leictreacha go mór, agus tá go leor fuinnimh infheistithe ag monaróirí cáblaí agus comhlachtaí deimhniúcháin i dtaighde agus i bhforbairt cáblaí ardvoltais do fheithiclí leictreacha. Tá ceanglais arda feidhmíochta ag cáblaí ardvoltais do fheithiclí leictreacha i ngach gné, agus ba cheart dóibh freastal ar chaighdeán RoHSb, ar riachtanais chaighdeánacha grád lasair-mhoillitheach UL94V-0 agus ar fheidhmíocht bhog. Tugann an páipéar seo isteach ábhair agus teicneolaíocht ullmhúcháin cáblaí ardvoltais do fheithiclí leictreacha.
1. Ábhar cábla ardvoltais
(1) Ábhar seoltóra an chábla
Faoi láthair, tá dhá phríomhábhar ann do shraith seoltóra cábla: copar agus alúmanam. Ceapann roinnt cuideachtaí gur féidir le croí alúmanaim a gcostais táirgthe a laghdú go mór, trí chopar, iarann, maignéisiam, sileacan agus eilimintí eile a chur leis bunaithe ar ábhair alúmanaim íon, trí phróisis speisialta amhail sintéis agus cóireáil annála, feabhas a chur ar sheoltacht leictreach, ar fheidhmíocht lúbtha agus ar fhriotaíocht creimeadh an chábla, d’fhonn freastal ar riachtanais an acmhainne ualaigh chéanna, chun an éifeacht chéanna a bhaint amach le seoltóirí croí copair nó fiú níos fearr. Dá bhrí sin, sábhálfar an costas táirgthe go mór. Mar sin féin, measann formhór na bhfiontar fós gurb é copar príomhábhar an tsraith seoltóra, ar an gcéad dul síos, tá friotaíocht íseal an chopair, agus ansin tá feidhmíocht an chuid is mó de fheidhmíocht an chopair níos fearr ná feidhmíocht an alúmanaim ag an leibhéal céanna, amhail acmhainn iompair reatha mór, caillteanas ísealvoltais, tomhaltas íseal fuinnimh agus iontaofacht láidir. Faoi láthair, úsáideann roghnú seoltóirí de ghnáth an caighdeán náisiúnta 6 sheoltóir bhog (ní mór fadú sreinge copair aonair a bheith níos mó ná 25%, tá trastomhas an mhonaifhiliméad níos lú ná 0.30) chun bogacht agus déine an mhonaifhiliméad copair a chinntiú. Liostaítear i dTábla 1 na caighdeáin a chaithfear a chomhlíonadh i gcás ábhar seoltóra copair a úsáidtear go coitianta.
(2) Ábhair shraitheanna inslithe cáblaí
Tá timpeallacht inmheánach feithiclí leictreacha casta. Ar thaobh amháin, chun úsáid shábháilte an chiseal inslithe a chinntiú agus ábhair atá éasca le próiseáil agus a úsáidtear go forleathan a roghnú a mhéid is féidir. Faoi láthair, is iad clóiríd polaivinile (PVC) na hábhair inslithe a úsáidtear go coitianta.poileitiléin trasnasctha (XLPE), rubar silicone, elastomer teirmeaplaisteach (TPE), etc., agus a bpríomhairíonna léirithe i dTábla 2.
Ina measc, tá luaidhe i PVC, ach toirmiscíonn Treoir RoHS úsáid luaidhe, mearcair, caidmiam, cróimiam heicsivalent, éitir défheinile polabróimínithe (PBDE) agus défheinilí polabróimínithe (PBB) agus substaintí díobhálacha eile, agus mar sin le blianta beaga anuas tá XLPE, rubar silicone, TPE agus ábhair eile atá neamhdhíobhálach don chomhshaol curtha in ionad PVC.
(3) Ábhar ciseal sciath cábla
Tá an ciseal sciath roinnte ina dhá chuid: ciseal sciath leathsheoltach agus ciseal sciath fite. Is innéacs teicniúil tábhachtach é friotaíocht toirte an ábhair sciath leathsheoltaigh ag 20 °C agus 90 °C agus tar éis aosaithe chun an t-ábhar sciath a thomhas, rud a chinneann go hindíreach saol seirbhíse an chábla ardvoltais. I measc na n-ábhar sciath leathsheoltaigh choitianta tá rubar eitiléine-próipiléine (EPR), clóiríd polaivinile (PVC), aguspoileitiléin (PE)ábhair atá bunaithe. Sa chás nach bhfuil aon bhuntáiste ag an amhábhar agus nach féidir an leibhéal cáilíochta a fheabhsú sa ghearrthéarma, díríonn institiúidí taighde eolaíochta agus monaróirí ábhar cábla ar thaighde ar an teicneolaíocht phróiseála agus ar chóimheas foirmle an ábhair sciath, agus lorgaíonn siad nuálaíocht i gcóimheas comhdhéanamh an ábhair sciath chun feidhmíocht fhoriomlán an chábla a fheabhsú.
2. Próiseas ullmhúcháin cábla ardvoltais
(1) Teicneolaíocht snáithe seoltóra
Tá próiseas bunúsach cábla forbartha le fada an lá, mar sin tá a sonraíochtaí caighdeánacha féin ag an tionscal agus ag fiontair freisin. I bpróiseas tarraingthe sreinge, de réir mhodh dí-chasta sreinge aonair, is féidir an trealamh snáithe a roinnt ina mheaisín snáithe dí-chasta, meaisín snáithe dí-chasta agus meaisín snáithe dí-chasta/dí-chasta. Mar gheall ar an teocht criostalaithe ard atá ag seoltóir copair, tá an teocht agus an t-am annála níos faide, agus is iomchuí an trealamh meaisín snáithe dí-chasta a úsáid chun tarraingt leanúnach agus tarraingt leanúnach mo-shreang a dhéanamh chun an ráta fadú agus briste tarraingthe sreinge a fheabhsú. Faoi láthair, tá cábla poileitiléine trasnasctha (XLPE) tar éis cábla páipéir ola a athsholáthar go hiomlán idir leibhéil voltais 1 agus 500kV. Tá dhá phróiseas foirmithe seoltóra coitianta ann do sheoltóirí XLPE: dlúthú ciorclach agus casadh sreinge. Ar thaobh amháin, is féidir leis an gcroí sreinge an teocht ard agus an brú ard sa phíblíne trasnasctha a sheachaint chun a ábhar sciath agus ábhar inslithe a bhrú isteach sa bhearna sreinge snáithe agus dramhaíl a chur faoi deara; Ar an láimh eile, is féidir leis cosc a chur ar uisce dul isteach feadh threo an tseoltóra chun oibriú sábháilte an chábla a chinntiú. Is struchtúr snáithe comhlárnach é an seoltóir copair féin, a tháirgtear den chuid is mó le meaisín snáithe fráma gnáth, meaisín snáithe forc, etc. I gcomparáid leis an bpróiseas dlúthaithe ciorclach, is féidir leis foirmiú cruinn snáithe an tseoltóra a chinntiú.
(2) Próiseas táirgthe inslithe cábla XLPE
Chun cábla XLPE ardvoltais a tháirgeadh, is dhá phróiseas foirmithe iad trasnascadh tirim catenary (CCV) agus trasnascadh tirim ingearach (VCV).
(3) Próiseas easbhrúite
Roimhe seo, bhain monaróirí cábla úsáid as próiseas easbhrúite tánaisteach chun croí inslithe cábla a tháirgeadh, an chéad chéim ag an am céanna ag easbhrú sciath seoltóra agus ciseal inslithe, agus ansin trasnasc agus créachtadh chuig an tráidire cábla, curtha ar feadh tréimhse ama agus ansin sciath inslithe easbhrúite. Le linn na 1970idí, tháinig próiseas easbhrúite trí shraith 1+2 chun cinn sa chroí sreinge inslithe, rud a ligeann don sciath inmheánach agus seachtrach agus don insliú a bheith críochnaithe i bpróiseas amháin. Sa phróiseas ar dtús, easbhrúitear sciath an tseoltóra, tar éis achar gearr (2~5m), agus ansin easbhrúitear an t-insliú agus sciath inslithe ar sciath an tseoltóra ag an am céanna. Mar sin féin, tá míbhuntáistí móra ag baint leis an dá chéad mhodh, agus mar sin ag deireadh na 1990idí, thug soláthraithe trealaimh táirgthe cábla isteach próiseas táirgthe comh-easbhrúite trí shraith, a easbhrúigh sciath seoltóra, insliú agus sciath inslithe ag an am céanna. Cúpla bliain ó shin, sheol tíortha coigríche dearadh nua ceann bairille easbhrúiteora agus pláta mogalra cuartha freisin, trí bhrú sreafa cuas an cheann scriú a chothromú chun carnadh ábhair a mhaolú, an t-am táirgthe leanúnach a shíneadh, agus is féidir le hathrú gan stad ar shonraíochtaí an dearadh ceann costais downtime a shábháil go mór agus éifeachtúlacht a fheabhsú.
3. Conclúid
Tá ionchais mhaithe forbartha agus margadh ollmhór ag feithiclí nua fuinnimh, agus tá gá le sraith táirgí cábla ardvoltais a bhfuil acmhainn ualaigh ard, friotaíocht ardteochta, éifeacht sciath leictreamaighnéadach, friotaíocht lúbadh, solúbthacht, saol oibre fada agus feidhmíocht den scoth eile acu chun an margadh a tháirgeadh. Tá ionchais leathana forbartha ag baint le hábhair chábla ardvoltais feithiclí leictreacha agus a phróiseas ullmhúcháin. Ní féidir le feithiclí leictreacha éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú agus sábháilteacht úsáide a chinntiú gan cábla ardvoltais.
Am an phoist: 23 Lúnasa 2024